Blaž Miklavčič
Ksenija Frelih
Direktor Aleš Bizjak
Poclain Hydraulics, ki je po številu zaposlenih tretja največja med enajstimi tovarnami v mednarodni skupini Poclain, je v lanskem letu beležila vrsto uspehov in izboljšav v svojem poslovanju, največji dosežek pa izkazala pri zagotavljanju nivoja kakovosti svojih izdelkov, kar so prepoznali francoski lastniki in ji za najboljšo enoto v skupini podelili posebno priznanje. S sistematičnim pristopom, izboljšano organizacijo in timskim delom so uspeli zmanjšati število neustreznih proizvodov za tretjino glede na leto 2016, hkrati pa s partnerskim pristopom dosegli opazen napredek tudi pri izboljšanju kakovosti izdelkov slovenskih dobaviteljev, ki jih žirovski obrat potrebuje za nadaljnjo širitev obsega proizvodnje hidravličnih ventilov, ki jih s 300 zaposlenimi izdeluje za zahteven globalni, svetovni trg.
Direktor Aleš Bizjak poudarja, da se trendi povečanega povpraševanja po njihovih izdelkih nadaljujejo tudi v letošnjem letu in zato tudi uspehi žirovske tovarne nikakor niso naključje: ''Leto 2017 smo zaključili več kot uspešno, saj smo dejansko presegli vse zastavljene cilje. Tako smo celotne prihodke v višini 31 milijonov presegli za 6,5 odstotkov oziroma za 2 milijona evrov, v letu 2018 pa jih načrtujemo v višini 36 milijonov evrov. Že lani smo na trgu zaznali večje povpraševanje, potrebe po naših kakovostnih izdelkih pa se intenzivno povečujejo tudi v letošnjem letu. Kot je videti, bomo verjetno tudi letos beležili višjo rast od previdene, kar bo zagotovo pogojevalo tudi dodatne zaposlitve. Na to priznanje, ki ga je med enajstimi močnimi proizvodnimi enotami v skupini Poclain dobila prav naša žirovska tovarna, sem zelo ponosen, saj v podjetju stremimo k odličnosti, ta pa se prvenstveno odraža prav v zadovoljstvu naših kupcev. Njen najmočnejši gradnik je namreč kakovost, ki jo izboljšujemo v vseh delovnih procesih. Med vrhunske ponudnike se torej ne uvrščamo samo po poslovnih izkazih in rezultatih, pač pa nas navdihuje vedno večje zadovoljstvo kupcev, kar so prepoznali tudi naši francoski lastniki. S svojim kakovostim pristopom smo si tudi znotraj tako močne in v svetu ugledne mednarodne korporacije okrepili položaj, s tem pa ne le izpolnili, pač pa celo presegli njihova pričakovanja.''
Gorazd Leban, ki v podjetju vodi oddelek za kakovost s 14 zaposlenimi, poudarja, da so v letu 2017 intenzivno izboljševali sinergije med posameznimi oddelki ter poskrbeli za uveljavitev najnovejših standardov za vodenje kakovosti v razvoju, proizvodnji, vgradnji in odpremi njihovih izdelkov: ''V začetku leta 2017 smo pridobili certifikat ISO TS 16949, še prej pa smo v podjetju morali predhodno nadgraditi naše procese, dvigniti zavedanje o pomenu kakovosti ter zagotoviti sodelovanje zaposlenih na vseh nivojih. Dosledno smo sledili zastavljeni strategiji in pri tem imeli vso podporo vodstva. Z rezultati smo zelo zadovoljni, saj smo sistematično izboljšali komunikacijo s kupci, za kar je bilo potrebno okrepiti tudi izobraževanje in povečati osebno odgovornost zaposlenih. Če smo v letu 2016 reklamacije kupcev reševali še posredno preko naših prodajnih služb v skupini Poclain, smo lani to spremenili in se kot kompetenčni center za proizvodnjo ventilov direktno povezali s kupci. Naša ekipa, ki se ukvarja z reklamacijami, šteje 5 zaposlenih, in je izjemno prodorna, učinovita in uspešna, zato nas kupci že prepoznavajo kot referenco na področju hidravličnih ventilov. Z uresničevanjem zastavljenih aktivnosti smo tako lani v celoti izpolnili akcijski plan, v katerega so bili vključeni vsi oddelki v naši tovarni, in tudi danes točno vemo, kakšni so naši cilji izboljšav za v prihodnje. Podrobna analiza nam je namreč ponudila otipljiva izhodišča, kako reševati reklamacije pri njihovem izvoru, kar smo implementirali tudi v letošnje načrte. Reklamacije najpogosteje beležimo pri maloserijski proizvodnji, kjer na linijah izdelamo od 5 pa do največ 30 ventilov. Kjub temu, da uporabljamo metode moderne industrije in uporabljamo avtomatske testne naprave, so pri izdelavi nekaterih starejših vrst tipskih ventilov tudi tveganja in možnosti za človeške napake pogostejše. Da stremimo k stalnim izboljšavam, prepoznavajo tudi naši lastniki v Franciji, zato so nas v skupini Poclain za našo učinkovitost in plodna prizadevanja tudi nagradili s priznanjem za odličnost. Dodatno to dokazujemo še z najnovejšim standardom IA TF 16494, ki smo ga pridobili februarja letos, saj s procesi in proizvodi, ki prihajajo iz naše tovarne, v celoti uresničujemo visoke zahteve avtomobilske industrije.''
''Priznanje, ki ga je naša žirovska tovarna prejela za največji napredek pri izboljševanju zadovoljstva kupcev znotraj celotne skupine Poclain, nam res veliko pomeni,'' pravi inženirka kakovosti Ksenija Frelih, vodja poprodajnih storitev in oddelka za izboljšanje zadovoljstva kupcev v družbi Poclain Hydraulics. ''Z njim dokazujemo, da smo izjemno hitri in odzivni pri reševanju reklamacij, kupce hitro servisiramo, morebitne neskladnosti, ki jih zaznamo, pa na terenu in pri montaži obravnavamo prednostno. Število reklamacij smo lani v primerjavi z letom 2016 zmanjšali za 33 odstotkov, pri čemer imamo v maloserijski proizvodnji kar 2500 različnih tipov ventilov, ki jih po naročilu izdelujemo v serijah od 5 pa do 30 kosov. Pri reklamacijah rutine ni, vsak kupec je za nas enako pomemben. Kot ekipa smo izjemno fleksibilni in motivirani za nove izboljšave. Delamo po skupnih pravilih, naše delo pa kot učinkovito podporo procesom prepoznavajo tudi drugi oddelki. Trenutno nas je v oddelku zaposlenih pet, poleg mene sta tu še dva inženirja kakovosti in dva serviserja, ki ugotavljata in odpravljata napake na terenu.''
Poudarila je, da je v skupini Poclain, ki za svetovni trg izdeluje črpalke, ventile in motorje, ventil pravzaprav najšibkejši člen in tudi prvi indikator, ki pokaže, kje je pravzaprav vzrok napake: ''Hidravlika je zelo občutljiva na mikronsko majhne nečistoče, ki pa se lahko pojavijo v sistemu tudi pri samemu kupcu, in takih primerov je več kot polovica.To se zgodi na primer pri neustrezni filtraciji olja, daljšemu ali neustreznemu skladiščenju ventila ali pa do težav prihaja pri njihovi vgraditvi. Mi delamo na celotnih sistemih in vsako reklamacijo z vso resnostjo obravnavamo. Ventile prevzamemo, jih natančno pregledamo, analiziramo ter pripravimo oceno. Zelo pomembno je, kako je posamezna komponenta vgrajena, pod kakšnimi pogoji in v kako je sistem vzdrževan. V primerih nepravilne uporabe naši razvojniki kupca podučijo, kako naj ravna v prihodnje, da do podobnih težav ne bi več prihajalo. Naše kupce, kot so Renault Trucks, Daimler, Iveco, Caterpillar, Volvo, John Deere, Bobcat in druge, katerih proizvodnja je čista in pretežno avtomatizirana ter robotizirana, obiskujemo redno, pri tem pa smo pozorni na potencialne nevarnosti, da bi jih lahko skupaj z našimi naročniki tudi pravočasno eliminirali. S takimi standardi in pristopom bomo lahko obvladovali tveganja in v še večji meri izboljševali zadovoljstvo kupcev.''
Vodja montaže Andrej Kunc, ki v treh izmenah organizira delo za 19 zaposlenih, poudarja, da so za doseganje odličnosti izboljšali vse procese dela – od sodelovanja z dobavitelji pa do sestave, preverjanja in vgradnje izdelkov ter njihove odpreme; glavno vodilo jim je, da napak ne ponavljajo in skrbijo za stalne izboljšave. Aleš Dremelj, ki že leto dni opravlja testiranje in preverjanje delovanja hidravličnih ventilov za zavorne sisteme za traktorske prikolice, bagre in kombajne, se pohvali, da na njegovi liniji doslej reklamacij še niso imeli.
V oddelku odpreme, kjer ventile pakirajo za odpremo kupcem, Alen Mrčič vodi štiri zaposlene; ti ventile pakirajo bodisi v samostojne standardne ali posebne pakete za odpremo do evropskih in ameriških kupcev ter sestavljajo palete; dnevno lahko naložijo tudi do 30 palet in s hitro pošto razpošljejo povprečno 20 paketov, večino pa jih odpremijo s kamioni; do končne destinacije lahko potujejo z letali ali ladijskimi prevozi; napakam v pošiljanju se kljub obilici dela in množice različnih proizvodov učinkovito izogibajo z doslednim izvajanjem posebnih pravil priprave in kontrole pošiljk.
Vodja obratovalnice Blaž Miklavčič navaja, da poleg oddelka kakovosti nekatere meritve uspešno opravljajo sami na oddelku v proizvodnji, predvsem tam, kjer poteka fina obdelava in je potreben stalen nadzor. Ksenija Frelih je letos med prejmnicami subvencije, ki jih za izobraževanje mladih menedžerk v menedžmentu, financah in vodenju podeljuje Združenje Manager.
Inovativno žirovsko podjetje Poclain Hydraulics, ki 90 odstotkov svojih prihodkov ustvari z izvozno dejavnostjo, v zadnjem desetletju z novimi francoskimi lastniki uspešno vstopa na nove trge k največjim svetovnim igralcem in je danes v svetu med najprepoznavnejšimi na področju ventilov za hidravlične transmisije ter med štirimi vodilnimi pri proizvodnji ventilov za zavore. Njihov celoten proizvodni program zajema ventile za zaprte in odprte tokokroge, ventile za zavore ter hidravlične naprave in preizkuševališča, proizvajajo pa tudi bate za motorje in črpalke ter aksialne motorje. Z njimi že prodirajo na tržišče transmisij in vzporedno z avtomatizacijo in robotiko za nadgradnjo proizvodnje sledijo smernicam in industrijskim standardom 4.0. Skladno s politiko skupine Poclain in z razvojem ključnih znanj stremijo k boljši učinkovitosti, odličnosti poslovanja in vrhunski kakovosti izdelkov. Tovarna v Žireh je danes pomemben kompetenčni center za hidravlične ventile in hidravlične naprave znotraj skupine Poclain, obenem pa tudi tehnološki center za avtomatske preizkuševalne naprave hidravličnih sestavin.
Skupina Poclain, ki ima sedež v Verberierju v Franciji, za trg razvija in proizvaja visokozmogljive hidravlične sestavine in sisteme, večinoma za hidravlične hidrostatične pogone. Sem sodijo hidravlični motorji in črpalke, hidravlični ventili, naprave, celotni sistemi ter z njimi povezana elektronika. Skupina posluje na treh kontinentih v 20 državah in z več kot 2.000 zaposlenimi letno ustvari za približno 380 milijonov evrov prihodkov. Tehnološko dovršene, energijsko varčne in okolju prijazne izdelke skupina Poclain trži preko vseh svojih 11 tovarn, 20 lastnih pisarn ter 180 distributerjev po vsem svetu. Hidravlične sestavine in sistemi, ki jih razvijajo v Žireh, tako omogočajo nemoteno obratovanje številnih industrijskih delovnih strojev, zlasti v dejavnosti gradbeništva, kmetijstva, rudarstva, luškega, ladijskega in drugega transporta.
